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                        電液推桿不能動及卡死的原因
                        作者:江蘇精智能液壓機械有限公司 發布日期:1970-01-01

                        電液推桿不能動,電液推桿卡死往往發生在剛安裝的電液推桿上。

                            

                        外部原因

                           

                        1)電液推桿所拖動的機構是否阻力過大、有沒有卡死、頂住其他部件等情況;

                           

                        2)電液推桿進油口的壓力值是否在規定值。(如達不到,可能系統電液推桿漏油嚴重、溢流閥調壓不靈等) 排除


                        了外部因素后,就要進一步檢查液壓缸內的原因,采取相應的方法來排除。

                            

                        執行運動部件阻力太大排除方法


                        1.檢查和排除運動機構的卡死、楔緊等情況


                        2.檢查并改善運動部件導軌的接觸與潤滑


                        進油口油液壓力太低,達不到規定值  排除方法


                        1.檢查有關油路系統的各處泄漏情況并排除泄漏


                        2.液壓缸內泄漏過多時,檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等;檢查液壓泵、壓力閥是否有故障,致


                        使壓力提不高。


                        油液未進入電液推桿  排除方法


                        1.檢查油管、油路,特別是軟管接頭是否被堵塞,從缸到泵的有關油路依次檢查并排除堵塞現象


                        2.溢流閥的閥座有污物,錐閥與閥座密封不好而產生泄漏,使油液自動流回油箱;電磁閥的彈簧損壞,電磁鐵線圈燒


                        壞,油路切換不靈。


                        滑動部位配合過緊,密封摩擦力過大排除方法


                        1.活塞桿與導向套的配合采用H8/f8的配合


                        2.密封圈槽的深度與寬度嚴格按尺寸公差做出


                        3.如用V形密封圈時,調整密封摩擦力到適中程度


                        由于設計和制造不當,活塞行至終點后回程時,油液壓力不能作用在活塞的有效工作面積上,或啟動時有效工作面積


                        過小。遇有此情況則改進設計和制造。  


                        橫向載荷過大,受力別勁或拉缸咬死排除方法


                        1.安裝電液推桿時,使缸的軸線位置與運動方向一致


                        2.使電液推桿所承受的負載盡量通過缸軸線,不產生偏心現象


                        3.長液壓缸水平放置時,活塞與活塞桿自重產生撓度,使導套、活塞產生偏載,因此缸蓋密封損壞、漏油,活塞卡死


                        在缸筒內。


                        以上是電液推桿不能動,電液推桿卡死分析及原因。

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